一、概述
暖通工程作为建筑环境控制的核心系统，其施工质量直接影响建筑物的舒适性、能源效率和安全性。随着行业技术的发展，施工规范与标准不断更新，对施工细节的把控提出了更高要求。本文结合最新行业规范，系统阐述暖通工程的施工要点与技术标准。
二、施工流程与核心细节
（一）施工前准备
图纸审核与技术交底 需对通风、空调、水暖系统的设计图纸进行多维度审查，重点核查各系统间的衔接合理性，避免管线碰撞或功能冲突。例如，地下室管线密集区域需通过 BIM 技术进行三维建模，提前发现并解决潜在问题。
核对设计图纸与现场条件（如建筑结构、管线走向），重点关注设备基础尺寸、管道预留孔洞位置、系统负荷匹配性。
明确施工难点（如复杂空间管道排布、高精度设备安装），制定专项技术方案（如 BIM 建模辅助管线综合优化）。
材料检验 管材需符合 GB/T 8163-2018（流体输送用无缝钢管）或 GB/T 3091-2015（焊接钢管）标准，镀锌钢板风管的镀锌层厚度不得低于 80g/m²。保温材料应具备低导热系数（≤0.040W/(m・K)）和防火性能（B1 级及以上），进场时需提供型式检验报告。
管道材料（钢管、塑料管、复合管）需查验材质证明、耐压试验报告，镀锌钢管需检测镀锌层完整性；阀门需进行强度与严密性试验（抽查比例按规范执行）。
设备（锅炉、空调机组、风机、水泵）核对型号参数，检查外观及内部构件（如风机叶轮平衡性、换热器管束密封性），特种设备（压力容器）需随附监检证书。
（二）管道安装
精度控制
水平管道坡度需严格控制在 3‰-5‰，避免积水；立管垂直度偏差应≤3mm/m，全长不超过 10mm。金属风管采用咬口或铆接连接，禁止焊接，接口处需涂抹密封胶并确保正压侧密封。
供暖 / 空调水系统：
钢管焊接需控制坡口角度（30°~35°）、焊缝高度，法兰连接时垫片与螺栓受力均匀，避免偏心；管道坡度符合设计（如热水管≥3‰，冷凝水管≥5‰）。
管道支架间距合规（如 DN50 钢管支架间距≤4m），保温层施工前完成防腐（涂刷防锈漆 2 遍），保温层接缝严密，防潮层搭接≥50mm。
通风与空调风系统：
风管制作：金属风管咬口缝严密，法兰螺栓间距≤150mm；非金属风管（玻璃钢、复合材料）需控制拼接强度，避免漏风。
风管安装：吊架间距≤3m（长边≤1000mm），穿越防火墙时设置防火阀，柔性短管长度 150~300mm，避免强行对口。
特殊工艺要求
防火风管需采用不燃材料（如镀锌钢板内衬岩棉），耐火极限需满足设计要求（通常≥1 小时），并通过型式检验。净化空调系统风管需采用镀锌层≥100g/m² 的钢板，接缝处需二次密封以防止产尘。
设备安装技术
水泵、风机安装：基础水平度偏差≤2mm/m，联轴器同心度误差≤0.1mm，减震装置（弹簧减震器、橡胶隔震垫）按设计选型，避免偏心受力。
空调机组、锅炉安装：设备吊装需验算承重结构荷载，冷凝水排水管设水封（高度≥50mm），锅炉管道连接前进行水压试验（试验压力为工作压力 1.5 倍）。
系统调试与试运行
单机试运行：风机试运转 2h，记录转速、电流、振动值（轴承温升≤40℃）；水泵试运行检查流量、扬程是否达标，密封处无渗漏。
系统联动调试：空调系统按设计工况运行，测试室内温湿度、风速、风压，调整风阀与水阀使各支路流量平衡；供暖系统进行水力平衡调试，确保末端散热设备温度均匀。
（三）设备安装
机组固定与减震 空调机组安装时需设置减震支架，水平度偏差≤1‰，与风管连接应采用柔性软接（长度 150-300mm），避免刚性传导振动。水泵安装需检查联轴器同心度，轴向偏差≤0.08mm，径向偏差≤0.10mm。
电气系统规范 电气线路需按 GB 50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》敷设，接地电阻≤4Ω，电线电缆截面积需满足负载要求，避免过载发热。
（四）系统调试
单机试运行 风机运行前需手动盘车检查，试运行时间≥2 小时，记录轴承温升（≤35℃）和振动值（≤6.3mm/s）。水泵试运行时需监测进出口压力，确保流量符合设计参数。
系统联合调试 通风系统需测试风量平衡，偏差≤10%；空调系统需验证温湿度控制精度（温度 ±0.5℃，湿度 ±5%）。净化系统需检测洁净度等级，高效过滤器泄漏率≤0.01%。
三、关键技术标准与规范
（一）设计规范
GB 50736-2012《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》 明确了供暖、通风与空调系统的设计参数，如公共建筑空调室内设计温度为冬季 18-24℃，夏季 24-28℃，新风量≥30m³/(人・h)。
GB 50019-2015《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》、GB 50736-2012《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》：规定负荷计算、设备选型、系统设计原则。
GB 50189-2015《公共建筑节能设计标准》、GB 55015-2021《建筑节能与可再生能源利用通用规范》（强制规范）：明确节能设计指标（如风机单位风量耗功率≤0.27W/(m³/h)）、可再生能源应用要求。
（二）施工质量验收
GB 50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》 规定风管强度试验压力为工作压力的 1.5 倍（低压系统），漏风量需符合表 4.2.1 要求。例如，中压风管允许漏风量 Qm=0.0352×P^(0.65)（m³/(h・m²)），其中 P 为工作压力（Pa）。
GB 50274-2010《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及质量验收规范》：明确制冷机组、压缩机等设备安装精度与试运行要求。
GB 50242-2016《建筑给水排水及供暖工程施工质量验收规范》：涵盖供暖管道、散热器、锅炉等安装质量验收标准。
（三）材料标准
GB/T 18997.1-2015《铝塑复合压力管》 规定铝塑管的爆破压力≥5 倍工作压力，耐温范围 – 40℃至 95℃，适用于冷热水系统。
GB/T 17794-2008《建筑用保温材料》 要求橡塑保温材料的氧指数≥32%，燃烧性能达到 B1 级，导热系数≤0.034W/(m・K)。
（四）环保与安全
GB 12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》 施工阶段噪声限值为昼间 70dB (A)，夜间 55dB (A)，需采取隔声屏障或低噪设备降低扰民。
JGJ 146-2013《建设工程施工现场环境与卫生标准》 要求施工现场裸土 100% 覆盖，车辆出场前需冲洗，扬尘在线监测设备需 24 小时运行。
GB 50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》（涉及机房消防）、GB 6441-1986《企业职工伤亡事故分类》（施工安全管理）。
GB 50824-2013《农村居住建筑节能设计标准》（适用于农村供暖项目）。
（五）地方与团体标准
地方标准如《上海市公共建筑空调通风系统运行管理标准》（DB31/T 806-2014），侧重运行阶段节能与卫生要求。
团体标准如中国建筑节能协会《多联机空调系统工程技术规程》（T/CABEE 027-2022），规范多联机安装与调试流程。
（六）最新标准动态（2025 年适用）
GB 50243-2024 修订版：新增 “装配式暖通施工” 章节，明确预制管道模块安装质量验收要求；强化 BIM 技术应用，要求施工模型包含设备参数与管线信息。
GB/T 51451-2024《暖通空调系统智能化施工技术标准》：规定传感器、执行器安装位置与通信协议，调试阶段需接入建筑智能化系统进行联动测试。
四、质量控制与安全管理
过程检验 管道安装完成后需进行水压试验（工作压力的 1.5 倍，稳压 30 分钟无泄漏），风管需进行漏光检测（每 10m 接缝漏光点≤2 处）。隐蔽工程覆盖前需经监理验收，留存影像资料。
渗漏防治：管道焊接后进行射线探伤（抽检比例按介质危险性），阀门连接处采用生料带或密封胶，隐蔽前做压力试验（水系统试验压力为工作压力 1.5 倍，保压 30min 降压≤0.02MPa）。
噪音控制：设备与管道间设软连接，风机进出口加装消声器，风管支架加装橡胶减震垫，调试时排查共振点并加固。
节能施工：保温材料厚度符合设计（如空调冷水管保温厚度≥30mm），管道穿越墙体处保温层连续，避免 “冷桥”；风机、水泵电机选用能效等级≥二级产品。
安全防护 高空作业人员需佩戴安全带，临边洞口设置防护栏杆（高度≥1.2m）。焊接作业时需配备灭火器材，氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，距明火≥10m。
五、常见问题与标准应对措施
| 问题类型 | 技术成因 | 标准依据与解决措施 |
|---|---|---|
| 管道接口渗漏 | 焊接缺陷、法兰垫片老化 | 按 GB 50243 要求焊接后 100% 外观检查，高压系统做射线探伤；选用耐介质垫片（如橡胶石棉垫用于水系统）。 |
| 风管漏风量超标 | 咬口不严密、法兰螺栓未拧紧 | 按 JGJ 141 要求进行漏风试验（中压风管漏风量≤0.07m³/(m²・h)），漏点处补胶或更换风管段。 |
| 设备运行噪音过大 | 基础不平整、减震措施失效 | 依据 GB 50243 检查设备水平度（偏差≤1‰），更换合格减震器，风机进出口加装消声弯头。 |
| 系统能耗偏高 | 保温厚度不足、水力失调 | 按 GB 55015 要求复核保温层厚度，调试时采用平衡阀调节各支路流量，使实测流量与设计值偏差≤10%。 |
六、技术创新与行业趋势
BIM 技术在暖通工程中的应用日益广泛，通过三维建模可实现管线综合优化，减少碰撞率达 90% 以上。例如，某地下车库项目采用 BIM 技术后，管线安装误差从传统方法的 ±50mm 降低至 ±10mm，工期缩短 15%。
七、结论
暖通工程的施工需严格遵循现行标准，从材料检验到系统调试的每个环节均需精细化管理。通过应用 BIM 等新技术，结合规范化的质量控制体系，可有效提升工程质量与效率，为建筑提供安全、舒适、节能的环境保障。施工单位应持续关注标准更新动态，加强技术培训，确保项目符合最新规范要求。暖通工程施工技术与标准是确保系统安全、高效运行的核心支撑。施工中需以GB 系列国家标准为基准，结合行业与地方要求，针对各系统特点（如水系统的压力试验、风系统的漏风控制）制定专项技术方案。同时，关注智能化、节能化标准的更新（如 BIM 应用、可再生能源接入），通过严格的材料检验、工序验收及系统调试，实现 “技术合规、质量达标、运行节能” 的目标。
（注：文中标准编号及条款均以现行有效版本为准，具体工程应结合设计文件及地方标准执行。）
